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石灰窑二氧化碳回收工艺
以烟道气作为原料(石灰窑气,天然气,煤燃烧产生的烟气,水泥窑气体,焦炉煤气,催化的烟道气等),产生99.5%以上的二氧化碳,通过沉淀,冷却,吸附和再生工艺特点:吸附
CO2在正常温度和压力下,能耗低;适合的
特殊配方的溶剂和低消费,
防锈剂和抗氧化剂,以确保长期,安全,稳定,经济运行的缓慢降解;
CO2液化的过程中,高纯度的液化二氧化碳是可用的。
石灰窑二氧化碳回收
日产50吨轻烃油分离装置
欢迎到公司参观洽谈业务! 地址:山东省菏泽市黄河路与兰州路交汇处
工艺说明:
原料气由厂外进入原料气预分离器内,分离掉所携带的机械杂质和油、水等,经节流减压后进入脱丁烷塔,将原料气中的重烃和一部分水分脱离出来,进入塔底重沸器,冷凝成后进入脱丁烷塔底回流罐,随后进入脱丁烷塔回流泵增压后,一部分作为塔底回流,一路经天然汽油冷却器冷却到一定温度后作为轻烃·尊龙凯时·产品进入轻烃储罐。由顶部分出的气体送至原料气脱水部分进行脱水处理。经脱水处理后的干原料气冷却后进入冷却器。经冷却后的原料气进入冷箱,与外冷冷剂、脱塔顶干气及高压分离器顶出来的干气换热,使其温度降至-45度后进入脱塔进液分离。从顶部分出的气体经节流后进入冷箱换冷至合格温度,然后作为干气一部分直接出工厂,一部分作为燃料气。
在脱塔中,C+C1+C2组份从塔顶分出,C3以上进入塔底重沸器,冷凝成后进入脱塔底回流罐,随后进入脱塔回流泵增压后,一部分作为塔底回流,经勾兑后成汽油,一路经冷却器冷却到一定温度后作为合格液化气·尊龙凯时·产品进入LPG储罐
以烟道气作为原料(石灰窑气,天然气,煤燃烧产生的烟气,水泥窑气体,焦炉煤气,催化的烟道气等),产生99.5%以上的二氧化碳,通过沉淀,冷却,吸附和再生工艺特点:吸附
CO2在正常温度和压力下,能耗低;适合的
特殊配方的溶剂和低消费,
防锈剂和抗氧化剂,以确保长期,安全,稳定,经济运行的缓慢降解;
CO2液化的过程中,高纯度的液化二氧化碳是可用的。
石灰窑二氧化碳回收
日产50吨轻烃油分离装置
序号 | 名称 | 材质 | 数量 | 单位 | 单价 | 总价 |
1 | 蒸馏塔(不含内件填料) | Q345R | 1 | 台 | 237000 | 237000 |
2 | 再沸器 | Q345R | 1 | 台 | 40000 | 40000 |
3 | 冷凝器 | Q345R | 1 | 台 | 40000 | 40000 |
4 | 预热器 | Q345R | 1 | 台 | 90000 | 90000 |
5 | 回流罐 | Q345R | 1 | 台 | 35000 | 35000 |
6 | 导热油锅炉含全套辅机(不含导热油) | Q245R | 1 | 台 | 28000 | 28000 |
合计:810000元 运费安装费用另计 |
欢迎到公司参观洽谈业务! 地址:山东省菏泽市黄河路与兰州路交汇处
工艺说明:
原料气由厂外进入原料气预分离器内,分离掉所携带的机械杂质和油、水等,经节流减压后进入脱丁烷塔,将原料气中的重烃和一部分水分脱离出来,进入塔底重沸器,冷凝成后进入脱丁烷塔底回流罐,随后进入脱丁烷塔回流泵增压后,一部分作为塔底回流,一路经天然汽油冷却器冷却到一定温度后作为轻烃·尊龙凯时·产品进入轻烃储罐。由顶部分出的气体送至原料气脱水部分进行脱水处理。经脱水处理后的干原料气冷却后进入冷却器。经冷却后的原料气进入冷箱,与外冷冷剂、脱塔顶干气及高压分离器顶出来的干气换热,使其温度降至-45度后进入脱塔进液分离。从顶部分出的气体经节流后进入冷箱换冷至合格温度,然后作为干气一部分直接出工厂,一部分作为燃料气。
在脱塔中,C+C1+C2组份从塔顶分出,C3以上进入塔底重沸器,冷凝成后进入脱塔底回流罐,随后进入脱塔回流泵增压后,一部分作为塔底回流,经勾兑后成汽油,一路经冷却器冷却到一定温度后作为合格液化气·尊龙凯时·产品进入LPG储罐